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全自動玻(bō)璃切割流水線
該切割線是由自動智能上片機、切割機(jī)、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行(háng),上片(piàn)機自動取玻璃下來傳送到切割機上,切割機自(zì)動切割輸入好的玻璃尺寸,又(yòu)自動將切割好的玻璃傳輸(shū)到掰氣浮分片台上,人工輔(fǔ)助進(jìn)行(háng)分片,單(dān)片玻璃切割(gē)過程結束。工(gōng)作可靠,性能穩定,適用性強,工作效率高。注:可根(gēn)據客戶的(de)特殊要求,進(jìn)行定製開發

JL-CNC-3624型全自動切割生(shēng)產線如下(送片方向(xiàng)看箭頭指示):
一、設備工作區域麵積:13600mm×2800 mm×900 mm(以下圖為(wéi)設備(bèi)示意圖)

一(yī)、全自(zì)動玻璃上片(piàn)機
技(jì)術參(cān)數:
1)、上片尺寸範圍:上片尺(chǐ)寸:3600*2400mm
2)、上片厚度:3~19mm。
3)、上(shàng)片周期:40-60秒(miǎo)
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、吸片深度:700mm
6)、上片(piàn)附(fù)荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤(pán)數(shù):三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約(yuē)4.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度加強形。
2)、傳輸(shū)滾輪:進口PU材質。
3)、真空吸盤:進口丁青膠材(cái)質(雙吸附結(jié)構)
4)、傳(chuán)輸/翻轉電機:台(tái)邦電機
5)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG
1)設備(bèi)參數:
切割厚度∶3~19mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度(dù):900±30mm
可切(qiē)割尺寸:3600*2400mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨(mó)級別齒條裝置。
切割刀座(zuò)∶
固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,國產切(qiē)割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃,日本SMC比例(lì)閥自動控製刀(dāo)頭切割壓力。
供油方式:自動注油裝置。
輸(shū)送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪(lún)夾:日研
台麵:進口工業毛(máo)氈(zhān)。
輸送裝置:帶自動感應傳輸(shū)裝置(多條同步(bù)帶自動傳(chuán)輸(shū)及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員(yuán)的工作量)
3)電氣部份
切割機通訊電纜線全(quán)部采用德(dé)國和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線容易(yì)出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵(miàn)。
電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率(lǜ):4KW。
伺服係統:日本安(ān)川。
變頻器:台(tái)達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。
帶上百種切(qiē)割圖庫,方便切割任意形狀的玻璃,AUTO CAD繪圖軟件配套兼(jiān)容。
具有自動修正功能。確(què)保切割精度。
切割路徑(jìng)選擇功能(néng)。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。
具有異形(xíng)切割(gē)刀(dāo)壓自動調解(jiě)功能,確保切割效果。
三、氣(qì)浮分片台
帶氣墊浮片的玻璃開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3600*2400mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵(miàn)
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線(xiàn)之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚玻璃測量(liàng),如非2mm厚玻璃,測量的所有(yǒu)誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板(bǎn)
毛氈:進口工業毛(máo)氈
風機:離心風(fēng)機
頂杆:雙十字掰片頂杆