全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台（tái）三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自（zì）動（dòng）取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切（qiē）割好的玻（bō）璃傳輸到掰氣浮分片台上（shàng），人工輔助進行（háng）分片，單片玻（bō）璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可（kě）根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭（jiàn）頭指示）：

一、設備工作區（qū）域麵（miàn）積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃（lí）上片機

技術（shù）參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈（liàn）條（tiáo）：特製高（gāo）精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

二、全自動玻璃（lí）切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械（xiè）部分

主要（yào）軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口（kǒu）工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川（chuān）。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻（bō）璃，AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

     操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形（xíng）切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮（fú）分片台

帶（dài）氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

5、驗收方式（shì）：尺寸精度（dù）以任何兩個（gè）切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離（lí）心風機

頂（dǐng）杆：雙十字掰片頂杆