全自動玻璃切割流水線

該切割線是（shì）由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成（chéng）。CNC全（quán）自動控製整條線的（de）運行，上片機自動取玻璃下（xià）來傳送到切割（gē）機上，切（qiē）割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動（dòng）將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可（kě）靠（kào），性能穩定，適用性強，工作效率高。注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如（rú）下（送片方向看箭頭（tóu）指示）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一（yī）、全自動玻（bō）璃上片機

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約4.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機（jī） 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度（dù）∶0~165米/分.（可（kě）調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝（zhuāng）置，國（guó）產切割機獨家使用此技術可切割任（rèn）何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定（dìng）位（wèi）係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪（lún）夾（jiá）：日研

  台麵（miàn）：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切（qiē）割機通（tōng）訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

     專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀（zhuàng）的玻璃，AUTO CAD繪（huì）圖軟件（jiàn）配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路（lù）徑選擇功（gōng）能（néng）。確保達到（dào）理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動（dòng）調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

3、功（gōng）率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

5、驗收方式：尺寸（cùn）精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進（jìn）口（kǒu）工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆