全自（zì）動玻璃切割流水線

該（gāi）切割線是由自動智能上（shàng）片機、切割機、氣浮分片台（tái）三部分組成。CNC全自動控製整條線（xiàn）的運行（háng），上片機（jī）自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰（bāi）氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩（wěn）定，適（shì）用性強，工（gōng）作效率高（gāo）。注：可根（gēn）據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生（shēng）產線如下（送片方向看箭（jiàn）頭指（zhǐ）示（shì））：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進（jìn）口PU材（cái）質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資（zī）PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調（diào））

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可（kě）切割（gē）尺（chǐ）寸：3600*2400mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置（zhì），國產切（qiē）割機獨家使用此技術可（kě）切割任何形狀的玻璃（lí），日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油（yóu）方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

  台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本（běn）KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應（yīng），達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百（bǎi）種切割圖（tú）庫，方便切割任意（yì）形狀的（de）玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果（guǒ）。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係（xì）統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高（gāo）密（mì）度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：雙十（shí）字（zì）掰（bāi）片頂（dǐng）杆