鋼化玻璃已經成為我們（men）生活中不可或缺的材料，因此鋼化玻璃設備的用途也是越來越廣（guǎng）泛。玻璃鋼化爐（lú）是通過對玻（bō）璃進行加熱、而後再急冷的技術處理，使冷卻後的玻璃表層形成壓應力，玻（bō）璃內部形（xíng）成張應力，從而達到提高玻璃強度、使普（pǔ）通退火玻璃成為鋼化玻璃的設備。

　　同時,再加（jiā）上（shàng）變頻技術性能的不斷推進，對鋼化爐的性能要求也是（shì）越（yuè）來越高，既要滿（mǎn）足玻璃行（háng）業的（de）需求還要具備一定（dìng）的（de）變頻功（gōng）能。俯衝根據目前的現狀（zhuàng），研發的玻璃鋼化爐機組很好的滿足了當前需求，一起隨玻璃鋼化爐廠家詳細了（le）解下吧！俯衝生產的玻璃鋼化爐適應普（pǔ）通平板玻璃、超白玻璃、絲網印刷玻璃、壓花（huā）玻璃（lí）、著色玻璃、在（zài）線（xiàn）LOW-E玻（bō）璃等。主要用途（tú）是在家具玻璃、家電玻璃、室內裝飾玻（bō）璃、建築門（mén）窗玻璃（lí）、幕牆玻璃。性能特點（diǎn）如下：

　　(1)玻璃鋼化爐采用平鋼與彎鋼相結合的生產方式；

　　(2)采（cǎi）用電腦調弧方式，準確的調弧機構，更大限度（dù）的提高了玻璃的吻（wěn）合度；

　　(3)彎鋼玻璃進行夾膠時可使用0.5毫米的（de）膠片，無任（rèn）何的氣泡（pào）現象；

　　(4)爐絲加熱控（kòng）製方式采用PLD閉環控製，加熱（rè）係統智能柔性化（huà）；

　　(5)加（jiā）熱控製（zhì）方式采用多條溫（wēn）控曲線，使（shǐ）不同的玻璃大小片能夠同時進入一爐同時加熱，質量均（jun1）能夠達到更好；

　　(6)玻璃鋼化爐（lú）加熱方式采用智能保（bǎo）護措施，避（bì）免爐溫失去控製，從而燙傷玻璃表麵；

　　(7)使（shǐ）用（yòng）變頻風機進（jìn）行無極調速，從而雖大限度的節約電能；

　　(8)采用應急直流保護（hù）係統（tǒng），避免停電後造成玻（bō）璃損傷石英輥道；

　　(9)玻璃鋼化爐控製（zhì）係（xì）統中可存儲100號訂單，可（kě）根據生產情（qíng）況，隨時調取合適的生產工（gōng）藝參數；

　　(10)小型鋼化（huà）爐控製係統（tǒng）的溫度控製采用時間與溫度雙重保護，可避免玻璃粘石英輥道的現象。

      玻璃鋼化爐采用先進的自動控製技術，適用於生（shēng）產3-19mm的鋼化玻璃，產品（pǐn）應用於（yú）建築家私（sī）、飛（fēi）機輪船、機車、汽車、家用電器（qì）以及（jí）太陽能等領域。玻璃鋼化爐的主要組成部分:上（shàng）片台、加熱爐、冷卻段、下片台，以及高壓離心風機、供風管（guǎn）道（dào）、電氣控製櫃、操作台等。

　　玻璃鋼化爐具有以下優點：設備各部分傳動采（cǎi）用（yòng）交流變頻技術，電（diàn）機驅動，往複驅動速度可調;各部位運（yùn）行由工業電腦及PLC組成的控製係統自動完成;供風係統風壓自動調節，上下風柵電動開合，風量電動平（píng）衡（héng），主風閥自動通斷;上下片台主傳（chuán）動采用鏈傳動，結構簡潔、可靠，上片點動步進，可根（gēn）據玻璃尺寸自動設定步進長度，自（zì）動測長裝置，可根據玻璃裝（zhuāng）片尺寸自動確定玻璃在加熱爐及（jí）風（fēng）柵段內的往複行程和周期。