隨（suí）著（zhe）人們需求的不斷增加，鋼化玻璃的設計也是越來越多越多元化，不管是建築玻璃還是汽（qì）車玻璃都要求其定位準，精度（dù）高，這就要求生產鋼化玻璃的（de）鋼化爐各方麵性能也要更加準確能夠滿足人們（men）對於鋼化玻璃的需求（qiú）。

　　那麽（me）一旦（dàn）鋼化爐出（chū）現（xiàn）問題，不但影響（xiǎng）其工作效率（lǜ），而且生（shēng）產出來的鋼化玻璃也是一些低（dī）質量產品。其實小型玻（bō）璃（lí）鋼化爐常見的故障主要有（yǒu）兩種（zhǒng），即粘接度不良和出現氣泡，下麵玻璃鋼化爐廠（chǎng）家就（jiù）這兩大故障給大家進（jìn）行一下（xià）詳（xiáng）細介紹，希望對大家能有所幫助。

      粘接度不良：

　 （1）加工溫度或保溫時間（jiān）不夠；解決方法（fǎ）：按工（gōng）藝要求確保加熱溫度與保溫時（shí）間。

　 （2）膠（jiāo）片失效；解決方法：保證膠片儲存環境（jìng），整卷開封後盡快用（yòng）完（wán）或密封保存，放（fàng）置時間相對（duì）較長的膠片，建（jiàn）議先做小樣板驗證（zhèng）膠片的粘合（hé）力是否正（zhèng）常(如進行（háng）磨邊處理)。

　 （3）玻璃表（biǎo）麵不潔淨；解決方法：清潔玻璃油汙灰塵。

       出現氣泡現象：

　　（1）玻璃表麵不（bú）平整，特別是（shì）鋼化玻璃；解決方法：增加膠片厚（hòu）度。

　　（2）膠片厚度（dù）不均勻；解決方法（fǎ）：避免膠片錯為重疊或拚接。

　　（3）夾層飾物有水分；解決方法：充分幹燥飾物。

　　（4）過早停止真空泵；解決方法：待溫度降低到40度以下方可停止（zhǐ）抽真空。

       （5）真空袋漏氣（qì）或（huò）真空泵故障；解決方法（fǎ）：更換矽膠袋，保（bǎo）障真空泵運行，提高真空度≥0.094Mpa。

　　（6）溫度上升過快；解決（jué）方法：減慢升溫速度，分段升（shēng）溫，做EVA升溫到70度保溫10到15分鍾（zhōng），再升溫到120度（dù）保溫40到50分鍾，做PEV溫到75度保溫10到20分鍾，再升溫到130度保（bǎo）溫30到60分鍾，保溫（wēn）時間視玻璃厚度而定。

　　以上內容就是玻璃鋼化（huà）爐廠家（jiā）比較常（cháng）見的兩大問題，希望對大家能（néng）有所（suǒ）幫助。一（yī）旦鋼化爐在生產過程中出現故障，可先與與廠（chǎng）家進行聯係，以免影（yǐng）響其工作效率。晶（jīng）菱玻璃機械擁有20年玻璃機械行業（yè）經驗，根據客戶的方（fāng）案，提供專業化的建議，助力優化方案降低成本，以實現客（kè）戶 價值為上。客觀地（dì）分析和吸收同業的優缺點，不斷創新（xīn）；我們開（kāi）發的係統具（jù）有高自動化程度（dù）、高（gāo）穩定性和（hé）安全性，操作簡便，控製可靠等（děng）特點。