加熱功率指的是鋼化爐加熱的能力，這是設計（jì）的時候已經確定了的，由（yóu）於上、下部加熱的方法不同，上部主要靠輻射，而下部靠傳導和輻射來進行（háng）加熱，當玻（bō）璃（lí）進爐後的初始階段，玻璃的下表麵由於受熱而先卷曲（qǔ），隨著溫度逐漸輻射到（dào）玻璃的上表麵（miàn），玻璃也就會逐漸（jiàn）展平。如果在這幾十（shí）秒內玻璃卷曲的太厲害的話，出爐後玻璃的下表麵中間會有一條（tiáo）白色的痕跡或者光畸變。為（wéi）了解決這個問題（tí），除了要把下部溫度設定的比上部低以外，還要把下部的功（gōng）率降低，讓陶瓷棍的表麵溫（wēn）度（dù）降低，使玻璃在這個階段卷（juàn）曲的少一點（diǎn）。如果白霧消失後又大量（liàng）做玻璃的話，可能（néng）會破碎（suì），就可以再把功率逐步加上去。　   

       鋼化爐的（de）加熱組成部分（fèn）主要有加熱爐體（tǐ）、傳動（dòng）係統、提升係統（tǒng）等組成。      

　　加熱爐體的骨架（jià）由國標（biāo）優質型（xíng）鋼和鋼板焊接而成，強度高，剛性好，結構緊湊、牢固。爐體分為上下兩部分（fèn），上部爐體（tǐ）可遙控升起，以利於輥道安裝、更換、維護、清爐（lú）。爐子內襯采用優質的矽（guī）酸鋁耐火纖維壓縮板，它（tā）具有導熱（rè）係數小，保溫效果好，密度低，蓄熱損失小等特點，並采用特有的預緊錨固技術，明顯減少了爐體散熱和熱短（duǎn）路，有效降低爐體表麵溫度，提高熱效率。    

　　爐內陶瓷輥道采用有名產品，傳動機構采用圓形傳動帶加聯動（dòng）同（tóng）步傳動帶，傳動精度大大提高，減少傳動係統震動對陶（táo）瓷輥道的衝擊，消除了跑偏，將不同步傳動引起的劃傷降低。爐內有高性能zhuanli加熱器，加熱分區更多，爐內溫度更均勻；加（jiā）熱元件的表麵功率低，且抗熱震（zhèn）性能良好（hǎo），壽命更長。      

　　玻璃進爐時（shí），爐門開啟，放片段輸送輥道與爐（lú）內陶瓷輥道同步傳動將玻璃送入爐內；此後，爐門關閉。玻璃在爐體（tǐ）內由輥道帶動，在設（shè）定的有（yǒu）效範圍內作前後往複擺動，使玻璃均勻受熱，加熱質量更（gèng）好；同時確保陶瓷輥道不變形，不彎曲，爐（lú）子整體壽命長。