所謂玻璃鋼化爐的物理鋼化法就是將玻璃加熱（rè）至（zhì）接近玻璃的軟化溫度, 然（rán）後使其迅速冷卻, 以增加玻璃的機械強度和熱穩定性的生產方法。物理鋼化法可分為液（yè）體介（jiè）質鋼化（huà）法，氣體介質鋼化法，微粒鋼化法，霧（wù）鋼化法。液體介質鋼化法，即液冷（lěng）法，是（shì）將玻璃（lí）加熱到接近軟化點後，放入盛滿液體的急冷槽內進行鋼化。

　　氣體介質鋼化法，即風冷鋼化法。包括水平輥道鋼化、水平氣墊鋼化、垂直鋼化等方法，麻豆网站生產的玻璃鋼化爐（lú）就是采用氣體介（jiè）質鋼化法使原片（piàn）玻璃鋼化。微粒鋼化法是把玻璃加熱到接近（jìn）軟化溫度（dù）後，於流化床中（zhōng）經固體微粒一般為粒度（dù）小於200m的氧化鋁微粒淬冷而使玻璃獲得增強的一種工藝方法。霧鋼化法以霧化水（shuǐ）做為冷卻介質，利用噴霧排氣裝備，可（kě）使玻璃在玻璃鋼化爐的過程中冷卻更（gèng）均勻，能耗更小，鋼化後（hòu）的性能更好。

　　化學鋼化法即是通過化學方法改變玻璃表麵組分, 增加表麵層（céng）壓應力, 以增加玻璃的機械強度和（hé）熱穩定性。由於它（tā）是通過離子交換使玻璃增強（qiáng）, 所以又稱為（wéi）離子交換增強法。根據交換離子的類（lèi）型（xíng）和離子交換的溫度又可分為低於轉變點溫（wēn）度的離子交換法簡稱低溫法（fǎ） 和（hé）高於轉變點溫度的離子交（jiāo）換法簡稱高溫法。玻璃鋼化爐的化學鋼化，適用於對薄玻璃（lí）、要求精度（dù）高或形狀複雜的玻璃（lí）進行鋼化，其產品大都用於眼鏡、航空（kōng）玻璃、電子用（yòng）基板玻璃等特（tè）殊用途。但是，化學鋼化產（chǎn）品（pǐn）壽命較短，一般為3年以下，而物理（lǐ）鋼化產品壽命超（chāo）過30年。