所謂玻璃鋼化爐的（de）物理鋼化法就是將玻璃加熱至（zhì）接近玻璃的軟化溫度, 然後使其（qí）迅速冷卻, 以增（zēng）加玻璃的機械（xiè）強度和熱穩定性的生產方法。物理鋼化法（fǎ）可分為液體介（jiè）質鋼化法，氣體介質鋼化（huà）法，微粒鋼化法（fǎ），霧鋼化（huà）法。液體介質鋼化法（fǎ），即液冷法（fǎ），是將玻璃加熱到接（jiē）近（jìn）軟化點後，放入盛滿液體的急（jí）冷槽內進行鋼化。

　　氣體介質鋼化法，即風冷鋼化法（fǎ）。包括水平輥道（dào）鋼化、水平氣墊鋼化、垂直鋼化等方法（fǎ），俯衝生產的玻璃鋼（gāng）化爐就（jiù）是采用氣（qì）體介質鋼化法使原片玻璃鋼化。微粒鋼化法是把玻璃加熱到接近軟化溫度後，於流化床中經固（gù）體微（wēi）粒（lì）一般為粒度小於200m的氧化鋁微粒淬（cuì）冷而使（shǐ）玻璃獲得增強的（de）一（yī）種工藝方法。霧鋼化法以霧（wù）化水做（zuò）為冷卻介質，利用噴霧排氣（qì）裝備，可使玻（bō）璃在（zài）玻璃鋼化爐的過程中冷（lěng）卻更均勻，能耗更小（xiǎo），鋼化（huà）後的性能更好。

　　化學鋼化法即是通過化學（xué）方法改變玻璃表麵組分, 增加表麵層壓應力, 以增加玻璃的機（jī）械強度和熱穩定性。由於它是通過離子交換（huàn）使玻璃增強, 所以又稱為離子交換增強法。根據交換離子的類型和離子交換的溫度又可分為低於轉變點溫度的離子交換法簡稱低溫（wēn）法 和高於轉變點溫（wēn）度（dù）的離子交換法簡稱（chēng）高（gāo）溫法。玻璃（lí）鋼化爐的化學鋼化（huà），適用於對薄（báo）玻璃、要求精度高（gāo）或形狀複雜的玻璃進行鋼化，其（qí）產品大都用於眼鏡、航空玻璃、電子用基板玻璃等特殊用途。但是，化學鋼化產品壽命較短，一般為3年以下，而物理鋼化產品壽命超過30年。