日常生活中我們用的玻璃是由玻璃鋼化爐鋼化出來的。那麽它的流程是什麽呢玻璃鋼化爐生產的（de）玻璃工藝包括：配料、熔（róng）製、成形、退火等（děng）基本工序，如下是詳細介（jiè）紹。

1.配料，按照設計好的料方單，將各種原（yuán）料稱量（liàng）後在一混料機內混合均勻。

2.熔製，將配好的原料經（jīng）過玻璃鋼化爐高溫加熱（rè），形成（chéng）均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很複雜的物理、化（huà）學反應過程。玻璃的熔製在熔窯（yáo）內進行（háng）。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯（yáo），玻璃料盛在坩堝（guō）內，在坩堝外麵加熱。小的（de）坩（gān）堝窯隻放一個坩堝，大的可多到20個坩（gān）堝。坩堝窯是間隙式生產的，現在僅有（yǒu）光學玻璃和（hé）顏色玻璃采用坩（gān）堝窯生產。另一種是池窯，玻璃料在窯池內熔製，明火在玻（bō）璃液麵上部（bù）加熱。玻璃的熔製溫度大（dà）多（duō）在1300~1600゜C。大多數用（yòng）火焰（yàn）加熱，也有少量用電流加熱的，稱（chēng）為電熔窯。現在，池窯都是連續生產（chǎn）的，小的池窯可以是幾個米，大的可以大到400多米。

3.成形，是將熔製好（hǎo）的玻璃（lí）液轉變成（chéng）具（jù）有固定形狀的固體製品。玻璃首（shǒu）先由粘性液態轉變為可塑態，再（zài）轉變成脆性固態。玻璃鋼化爐廠家表示，成（chéng）形方法可分為人工成形和機械成形兩大類。

(1)吹製，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團玻璃在模具中邊轉邊（biān）吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球(劃眼（yǎn）鏡片用)等。

(2)拉製，在吹成小泡後，另一工（gōng）人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來製造玻璃管或棒。

(3)壓（yā）製，挑一團玻（bō）璃，用剪（jiǎn）刀剪下使它掉入凹模中，再用凸（tū）模一壓。主要（yào）用來成形杯（bēi）、盤等（děng）。

(4)自由成形，挑（tiāo）料後（hòu）用鉗（qián）子、剪刀（dāo）、鑷子等工具直接製成工藝品。

B.機械成（chéng）形。

因為人工成形勞動強度大，溫度高，條件差，所以，除（chú）自由成形外，大部分已被（bèi）機械成形所取代。機械成形除了壓製、吹製、拉製外，還有（yǒu）(1)壓延法，用來生產厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金（jīn）屬絲玻璃等。

(2)澆鑄法，生產光學玻（bō）璃。

(3)離心澆鑄法，用於（yú）製造大直徑（jìng）的（de）玻璃管、器皿和大容量的反應鍋。這是將玻璃熔體（tǐ）注入高速（sù）旋轉的模子中，由於離心力使玻璃（lí）緊貼到模子壁上（shàng），旋轉繼續（xù）進行直（zhí）到玻璃硬化為止。

(4)燒結法，用於生產泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發泡（pào）劑，在有（yǒu）蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。

此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平（píng）拉法和（hé）浮法。浮（fú）法是（shì）讓玻璃（lí）液流漂浮在熔融金屬(錫)表麵上形（xíng）成平板玻璃的方（fāng）法，其主要優點是玻璃質量高(平整、光潔)，拉引速（sù）度快，產量大。

4. 退火，玻璃在成形（xíng）過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留（liú）下了熱（rè）應力。小型鋼化爐廠家表示，這種熱應力會降低玻璃製品的強度和熱穩（wěn）定性。如果直接冷卻，很可能在冷（lěng）卻過程中或以後的（de）存放、運輸和使用過程中自（zì）行破裂(俗稱玻璃的冷爆（bào）)。為了消除冷爆現（xiàn）象，玻璃製品在成形後必須進行退火。退火就是（shì）在某一溫度範圍內（nèi）保溫或緩慢降溫一段時間以（yǐ）消除或減少（shǎo）玻璃中熱（rè）應（yīng）力到允許值。