平日在玻璃鋼化爐進行生（shēng）產工作時（shí），操作人員應當留意觀察工作性能。目前（qián），玻（bō）璃鋼化爐的對流加熱主要反映在以下幾個（gè）方麵：

1、加熱鋼化爐內裝有熱平衡管，熱平衡管方向（xiàng）與加熱爐絲方向垂（chuí）直，在每根加熱爐絲的（de）正下方，熱平衡管都開一個1mm的小孔，相（xiàng）鄰孔方向相反，孔間距為120mm，與相鄰爐絲之（zhī）間的間距相等，從孔內噴（pēn）出的壓（yā）縮空（kōng）氣經過上部加（jiā）熱元件加熱後吹到玻璃（lí）的（de）上表麵，形成對流加熱。

這（zhè）對鍍膜玻璃尤其是玻璃的加熱，效果十分明顯，由於鍍膜玻璃膜麵反射較高，對輻射熱吸收較弱，下表麵加熱比（bǐ）上表麵快，玻璃鋼化爐內呈“凹”狀變形，隻有玻璃中部接觸矽輥（gǔn），易產生光學變形等缺陷，解決這一問題有效（xiào）的辦法（fǎ）就是增強玻璃上表麵的對流加熱強度，保證玻璃上下表麵加（jiā）熱均勻。

2、當加熱爐內溫度（dù）不均勻，空氣由玻璃鋼化爐內低溫處向高溫處流動，當空氣溫度高於玻璃溫度時，對玻璃進行加熱（rè）。

3、由於小型（xíng）鋼化（huà）爐門開啟或從加熱（rè）爐密封不嚴密處進入冷空氣，此冷空氣局部降低爐溫及玻璃溫度，在實（shí）際生產中開（kāi）啟爐門對溫（wēn）度的影（yǐng）響還是較大的，常（cháng）在加熱爐前（qián）後的上下部位加個角部爐絲來平衡溫度，在（zài）後爐門由於怕風柵的冷空（kōng）氣吹入爐內，常采用氣幕的方式來隔離冷（lěng）熱空氣的交（jiāo）換。