玻璃鋼化（huà）爐生產的鋼化玻璃屬於安全玻（bō）璃。鋼化玻璃其實是預應力玻璃，提高玻璃的強度，通常使用化學方法或物理的方法，在玻璃表（biǎo）麵（miàn）形成了壓應力，玻璃承受外力時先抵消表層應力，提高了承載（zǎi）能力，增強玻璃自身抗壓性，寒暑性，衝擊性等。

但是，玻（bō）璃在鋼化後易發生一（yī）些現象，都有哪些現象呢？今天我們大家一起看看。

1、玻璃表麵有過熱點。

先檢查進玻璃鋼化爐的玻璃上是否帶有髒東西；

或（huò）者用（yòng）廢玻璃在爐（lú）內壓爐，把加熱輥上的髒東西帶走，降低玻璃在爐（lú）內的擺動速度。（否則，清爐）

2、玻（bō）璃變形。

原因是周邊溫度過高，收縮多或者中間溫度低，收縮少。要平衡玻璃（lí）鋼化爐（lú）內溫度。

3、顆粒度不達標。

鋼化時吹風強度不夠（gòu），風壓過低，未達到要求的範圍；

加大玻璃（lí）的急冷風（fēng）壓，降（jiàng）低風柵高度。

玻璃出玻璃鋼化爐溫度過低，玻璃還沒有完全燒透；

在保證玻璃不變形的情況下，適當的提高爐溫或加長玻璃的（de）加熱時間。

4、鋼化後自爆。

玻璃有結石、雜質、氣泡（pào）或者有未發現的暗裂等其他（tā）原片問（wèn）題；

用（yòng）合格的原片，鋼化上片加大檢查力度，杜絕不合格玻璃進汽車玻璃鋼化爐。

操作（zuò）不當：應力不（bú）均勻。

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