玻璃鋼化爐（lú）采（cǎi）用物理（lǐ）或化（huà）學（xué）方法（fǎ）在玻璃表麵形成壓應（yīng）力層，在玻璃（lí）內部形（xíng）成拉應力層；當玻璃受到外力（lì）作用時（shí），壓應力層可以抵消部分拉應力，避免玻璃破碎（suì），從而（ér）提高玻璃的強（qiáng）度。不僅如此，在（zài）這種壓力應力作用下，玻璃表麵的微裂紋變得更（gèng）加細小，而（ér）且在（zài）一定程度上提高了玻璃的強度。

目前普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附，這時玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的（de）遷移能力，進行結構調整，以使內部存在的應力很快消除，然後將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡後，玻璃表麵產生了壓應力，內層（céng）產生了（le）張應力，即玻璃產生了一種均勻而有規律分布的內應力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗衝擊強度得到（dào）提高。同時，由（yóu）於玻璃內部（bù）均勻應力的存在，一旦玻璃局部受到超過其強（qiáng）度能承（chéng）受（shòu）的衝擊發（fā）生破裂時，在內部應力的作用下自爆為小顆粒（lì），提高（gāo）了（le）其安全性。因此，鋼化（huà）玻璃亦可稱為預應力（lì）玻璃或安全玻璃（lí）。

玻璃鋼化爐在鋼化的過程（chéng）中，一般都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由於受冷不均而導致玻璃（lí）應（yīng）力不均而形成的，其在某種特殊角（jiǎo）度下觀察會看到玻璃表（biǎo）麵呈明暗相（xiàng）間的條紋。應力斑也是因為應（yīng）力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部（bù）存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒（méi）有辦法（fǎ）完全避免，但設計良好的鋼化設（shè）備可以（yǐ）較大程（chéng）度的減少應力斑的可（kě）見性。